自动组装线_广东鸿宝科技有限公司_锂电池自动化生产设备

自动组装线

极片成型设备软包3C数码电池自动生产设备软包动力/储能电池生产设备方型钢铝壳电池组装&注液设备中试（试验）生产设备

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极片成型设备

涂布机

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软包3C数码电池自动生产设备

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3C自动包装机

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软包动力/储能电池生产设备

自动焊接机

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自动组装线的功能与特点

功能概述

● 本生产线适用于动力电池电芯焊前热（冷）压，正、负极耳与盖板超声波焊接，焊后测试、贴胶，自动包膜、入壳等工序的智能生产（从电芯制成下料到焊后电芯自动入壳段）;可生产电芯类型：卷绕电芯、叠片电芯。
● 电芯组组合方式：单电芯、多电芯组合、A/B半电芯组合。
● 电芯压力测试方式：热压、常温压、热压+常温压。
● 盖板焊接方式：超声波先预焊，再终焊;选超声波与软连接焊接，再激光将软连接与盖板焊接。
● 焊印贴胶方式：平面贴胶、异形贴胶。
● 电芯包膜方式：单张包膜、多张组合包膜。
● 电芯入壳方式：平躺入壳、垂直入壳（都由伺服系统智能控制）。
● 生产信息追溯方式：全程扫码与用户MES系统对接。

技术特点：

● 可根据用户需要对电芯全程扫码，实现信息可追溯。
● 根据用户实际工艺要求可增、减相应功能。
● 整线各单机操作面和上料面都设计到同一面，方便操作员操作。
● 各换料采用模块方式换料，配置不停机换料功能。

技术参数：（以下参数仅供参考）

项目	主要参数
电芯厚度检测精度	≤0.05mm
电芯与盖板定位精度	≤±0.5mm
焊接位置精度	≤±0.5mm
极耳裁切位置精度	≤±0.5mm
贴胶位置精度	≤±0.5mm
保持架定位精度	≤±0.3mm
设备产能/速度	≥6.0OOM(根据用户配置而定)
整机产品优率	≥99%
设备综合稼动率	≥95%
所需电源	AC380V/50HZ